有机废气（VOCs）

有机废气（VOCs）
主要成分：苯系物、甲苯、二甲苯、甲醛、丙酮、乙酸乙酯、烷烃、烯烃等各种挥发性有机化合物

来源：化工生产、涂装、印刷、制药、橡塑加工等

针对有机废气，其主要由各种挥发性有机化合物（VOCs）组成，来源广泛，可采用以下设备进行处理：

活性炭吸附设备

原理：活性炭具有丰富的微孔结构和巨大的比表面积，对多种VOCs具有很强的吸附能力。有机废气通过活性炭层时，VOCs分子被吸附在其表面，从而净化废气。活性炭饱和后，可通过热空气吹脱或蒸汽脱附进行再生，脱附出的高浓度有机废气可进一步处理。

应用：适用于大风量、中低浓度的有机废气处理，对苯、甲苯、二甲苯、甲醛、丙酮、乙酸乙酯等大多数常见VOCs具有良好的吸附性能。但对高浓度废气，活性炭需要频繁更换，运行成本较高。

催化燃烧设备

原理：在催化剂（如铂、钯等贵金属催化剂或金属氧化物催化剂）作用下，有机废气中的VOCs在较低温度（一般200-400℃）下发生氧化反应，生成二氧化碳和水。催化剂降低了反应的活化能，使反应易于进行，同时降低了能耗。

应用：适用于中低浓度的有机废气处理，能有效处理烷烃、烯烃、苯系物、醛类、酮类等各种VOCs，特别适用于连续排放的废气。该设备净化效率高（95%以上），能耗低，无二次污染，但对废气中的粉尘、重金属等使催化剂中毒的物质较为敏感，需要预处理。

蓄热式热力焚烧（RTO）设备

原理：有机废气进入RTO设备后，先在蓄热体内进行预热，然后进入氧化室，在高温（约760℃）下将有机组分氧化分解为二氧化碳和水。产生的高温气体再经过另一个蓄热体，释放热量加热蓄热体，用于预热后续进入的废气，实现热量回收。通过切换进排气通道，使蓄热体交替吸热和放热。

应用：可处理高浓度、大风量的有机废气，对各类挥发性有机化合物均有很高的处理效率，净化效率可达99%以上，且因热量回收，运行成本较低。但设备投资较大，需要较大的安装场地，更适合处理成分相对稳定的有机废气。

冷凝回收设备

原理：根据不同温度下物质饱和蒸气压不同的特性，通过降低温度或提高系统压力，使有机废气中的VOCs达到过饱和状态，从而冷凝成液态，从废气中分离出来进行回收。

应用：适用于高浓度、高沸点的有机废气处理，如烷烃、苯系物等。对低浓度废气，降温或增压所需能耗较高，经济性较差。冷凝回收设备可回收有机溶剂，具有经济效益，但设备要求耐压、耐低温。

生物处理设备（生物滤池、生物滴滤塔等）

原理：利用微生物的代谢作用，将有机废气中的VOCs作为微生物生长所需的碳源和能源，通过微生物降解将其转化为二氧化碳、水和微生物细胞质。在生物滤池中，废气通过含有微生物的滤料层，VOCs被微生物吸附分解；生物滴滤塔则将营养液喷淋在含微生物的填料上，维持微生物活性，净化废气。

应用：适用于中低浓度、可生物降解的有机废气处理，如乙醇、丙酮、乙酸乙酯等。该方法运行成本低，无二次污染，但处理效率受废气成分、温度、湿度、pH等因素影响较大，对难生物降解的有机物处理效果不佳。

在实际应用中，通常根据有机废气的具体成分、浓度、风量、排放规律及经济成本等多方面因素，选择单一设备或多种设备组合进行有机废气处理。例如对低浓度、大风量有机废气，可先采用活性炭吸附浓缩，再结合催化燃烧；对高浓度废气，可先通过冷凝回收有机溶剂，再采用RTO进行深度净化。